Qualitätssicherung

Qualitätskontrolle bei Elis Cleanroom

Damit Sie sich vollkommen auf uns verlassen können

Kontrolle ist gut, mehr Kontrolle ist besser. Deshalb greifen bei Elis Cleanroom mehrere Prozesse und Vorkehrungen zur Qualitätskontrolle ineinander: Qualitätsmanagement nach ISO 9001, definierte Bearbeitungsprozesse, Einzelteilverfolgung sowie Eingangs- und Ausgangsprüfung.

Der Toleranzbereich von Reinräumen für Fehler ist gering. Dementsprechend nutzen wir zahlreiche Prozesse und Instrumente, um eine gleichbleibend sehr hohe Qualität zu gewährleisten. Dabei ist uns sowohl das Ergebnis als auch maximale Transparenz wichtig, weshalb wir Ihnen unsere Maßnahmen auf den folgenden Seiten detailliert vorstellen.

Als unser Kunde haben Sie selbstverständlich jederzeit die Möglichkeit, unsere Prozesse bei uns vor Ort persönlich zu besichtigen. Wenn Sie wissen, wie wir arbeiten, wissen Sie auch, weshalb Sie uns vertrauen können.

Wir sind zertifiziert

Zertifizierte Sicherheit für Ihre Reinraumtextilien

Wir arbeiten nach der aktuellen Qualitätsmanagement-Norm ISO 9001. Für Sie bedeutet das ein Höchstmaß an Sicherheit.

Unser Qualitätsmanagement-System nach ISO 9001 stellt sicher, dass verknüpfte Tätigkeiten des Elis Cleanroom Waschverfahrens für Reinraumtextilien transparent sind sowie professionell geleitet und gelenkt werden. Klar definierte Verantwortlichkeiten, nahtlose Prozesse sowie die fortlaufende Schulung unserer Mitarbeiter sind einige der Verpflichtungen, die wir im Rahmen der Zertifizierung gerne erfüllen.

Die aktuellen Zertifikate finden Sie im Downloadbereich.

Unser Qualitätsmanagementsystem wird fortlaufend überprüft und beweist sich täglich an den hohen Anforderungen unserer Kunden. Außerdem wird die Einhaltung der Qualitätsrichtlinien regelmäßig durch eine unabhängige externe Prüfinstitution überwacht. Dadurch verpflichten wir uns auch in Zukunft, ein bleibend hohes Qualitätsniveau anzubieten.

Bearbeitungsprozess

Für Ihre optimale Versorgung mit Reinraumtextilien
Mit dem speziellen Elis Cleanroom-Verfahren stellen wir sicher, dass Reinraumtextilien während des Bearbeitungsprozesses und der Lagerung sowie im inner- und außerbetrieblichen Transport ordnungsgemäß behandelt werden.

Das Elis Cleanroom- Verfahren besteht aus folgenden Meilensteinen:

  • Sichere Abwicklung

    Wir achten im gesamten Prozessablauf darauf, dass Sie rechtzeitig mit Ihren Anforderungen entsprechend dekontaminierten bzw. sterilisierten Reinraumtextilien versorgt sind. Der Umgang mit den Reinraumtextilien erfolgt sachgemäß, professionell und allen entsprechenden Erfordernissen angepasst.

  • Professionelle Belieferung & Abholung

    Wir holen die kontaminierte Reinraumkleidung wöchentlich bzw. zweiwöchentlich am vereinbarten Wochentag direkt und persönlich bei Ihnen ab und bringen sie zur Aufbereitung. Die Bearbeitung und Auslieferung erfolgten grundsätzlich innerhalb einer Woche.

    Alle Reinraumtextilien transportieren wir in speziellen Boxen, die selbstverständlich nach jedem Gebrauch gereinigt werden.

  • Nachvollziehbarkeit jedes einzelnen Reinraumtextils

    Mit Hilfe unseres EDV-Systems sind sowohl die Aufbereitungszyklen als auch die Bestimmung des Aufenthaltsortes jedes einzelnen Reinraumtextils jederzeit gewährleistet.

Einzelteilverfolgung

EDV-gestützte Einzelteilverfolgung jedes Reinraumtextils

Elis Cleanroom gewährleistet maximale Transparenz und Nachvollziehbarkeit des gesamten Reinraumtextil-Prozessablaufs. Durch die systematische Kennzeichnung (Barcode , RFID oder UHF Chip) in Verbindung mit unserem EDV-Verwaltungssystem erreichen wir einen hohen Grad der Rückverfolgbarkeit.

Jedes Elis Cleanroom Reinraumtextil (Reinraumbekleidungsstück, Reinraumwischbezug, Reinraumwischtuch) hat eine unverwechselbare Identität. Damit wichtige Informationen und Daten über das einzelne Reinraumtextil jederzeit kontrolliert und abgerufen werden können, arbeiten wir mit modernster Barcode- und Chip-Technologie.

Auf Barcodes bzw. RFID, UHF Chips sind alle wichtigen Informationen wie Kundenname, Artikel-, Identitätsnummer sowie Artikel-Größe gespeichert. Außerdem können kundenspezifische Informationen wie Mitarbeitername, Bereich, Schranknummer, Schrankfach, usw. zugeordnet werden.

Mittels elektronischer Bestandskontrolle ist für unsere Kunden jederzeit gewährleistet:

  • Zuverlässige Erfassung aller Einzelteilbewegungen, auf Wunsch inklusive Protokolle
  • Erfassung aller relevanter Daten je Einzelteil (z.B. Reparaturen, Konfektionsdetails)
  • Einhaltung von definierten Austauschzyklen
  • Planbare Anpassung der Ausstattungsmengen
  • Transparenz und Kostenkontrolle.



Zusätzliche Sicherheit durch persönliche Kontrolle jedes Reinraumtextils

Beim Check-in Ihrer Ware wird jedes Reinraumtextil auf eventuelle Beschädigungen geprüft. Defekte Teile werden aussortiert und in unsere hauseigene Näherei überführt. Unsere speziell geschulten Nähfachkräfte entscheiden dort, ob die Beschädigungen reparabel sind oder ob der Artikel ausgetauscht werden muss. Im Falle einer Reparatur führen sie die notwendigen Arbeiten sofort durch. Nicht mehr verwendbare Reinraumtextilien werden nach Rücksprache mit Ihnen, wie vertraglich vereinbart, ersetzt.

Ausgangsprüfung

Nur geprüfte Reinraumtextilien werden ausgeliefert

Unser Qualitätssicherungssystem stellt sicher, dass durch geeignete Eingangs-, Zwischen- und Endprüfungen nur Reinraumtextilien verarbeitet bzw. ausgeliefert werden, die allen Qualitätsanforderungen entsprechen.

Durch Ausgangsprüfungen wird gewährleistet, dass nur einwandfreie Reinraumtextilien gemäß den vom Kunden gewünschten Spezifikationen unser Haus verlassen. Die Ausgangsprüfungen beinhalten insbesondere die Einhaltung aller Kundenanforderungen hinsichtlich Produktqualität, Stückzahl und Logistikvorschriften (zum Beispiel Messung der Restkontamination).

Die Freigabe durch die zuständige Mitarbeiterin erfolgt erst, nachdem alle erforderlichen Prüfungen durchgeführt worden sind.

Haben Sie noch Fragen? Kontaktieren Sie uns!

Unverbindliche Anfrage - Reinraum

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Wir erarbeiten mit Ihnen gemeinsam ein maßgeschneidertes Lösungskonzept.

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